位置 ：
随着我们国家的先进的设备，弘祥有能力生产或者使用CNC或热旋压金属制品的能力。这些方法可产生具有材料厚度范围从0.018”到0.0750”份; 典型的公差为±0.015” ，而是可以根据您的具体需求来实现更严格的公差。此外，可以与直径可达60” ，高度为30”来制造金属制品。
数控金属旋压是制造制品体的高度经济的手段。与数控金属旋压，较轻规格材料可以利用，削减其已经是低加工成本。这个过程需要比其他如冲压，铸造，锻造模具可持续少; 旋压无需创建昂贵的模具和模式，这也使得它更容易建立。
数控旋压产生的废物少，并能利用预制坯，使之成为一个环境友好的工艺。通过数控金属旋压产生光滑饰面减少二次加工，如抛光，翻滚，去毛刺，并且需要其他人，这可以帮助您节省更多的成本上，同时提供显著较短的周转时间。
数控旋压机的作业原理：
旋压机用于进行金属旋压工艺，制作塑料加工设备的薄壁空心旋转部件。广泛的加工规模广泛，小直径只要几毫米，大的近10米。
旋压机一般由机身，主轴箱，轮座和尾座等首要部件组成。在旋压过程中，将毛坯（板或环）夹紧在模具上进行旋转运动，旋转压力机加压使毛坯逐点变形，成为工件。
1，涡旋紧缩机的作业原理
涡旋式空气紧缩机由功用等式线的动态和静态涡旋构成。在抽吸，紧缩和排气的过程中，固定涡卷被固定在框架上。活动板由偏心轴驱动，受防转组织约束。它环绕静盘中心旋转，气体经过空气过滤器吸入静盘周围。跟着偏心轴滚动，气体逐步紧缩在由静态和动态盘齿组成的月牙形紧缩室中，然后从静态盘的轴向孔连续排出。
2，离心式紧缩机的作业原理
离心式紧缩机紧缩气体的首要作业部件是高速旋转的叶轮和流动面积不断添加的分散区域。总归，离心式紧缩机的作业原理是经过叶轮上的瓦斯作业，在叶轮和扩压器的流道中，使用离心增压和缓慢扩张的机械能效果，能够将瓦斯压力转化为能量
