​可以提高材料利用率的数控强力旋压

    数控旋压机强力旋压变形法便于局部加热进行热旋，可用于形成稀有金属、粉末压制、超高强度钢或特殊铸坯。强力旋压后的工件通常可以实现更高的精度和表面光洁度，材料的机械性能得到显着改善，强度可提高20-80％，硬度和疲劳强度也得到提升。

    强力旋压也有局限性。例如，处理部分必须是具有一定长度的薄壁空心旋转体，以确保经济上的合理性。模具必须使用硬化的优质材料，并经过特殊工艺处理才能承受较大的成本。大型零件需要大型的数控旋压机，设备的开发时间更长。投资大；短或复杂形状零件的生产，或小批量生产中的高成本。并且，由于强力旋压是无屑加工，因此可以提高材料利用率。

    强力旋压技术在车辆、化工、冶金、农业等领域的应用正日益普及。经过强力旋压后，零件具有高精度，良好的亮度和均匀的壁厚。中小零件的直径和公差可以控制在0.03-0.05mm的范围内，表面粗糙度可以小于0.8μm，节省的材料可以达到20-50％。