在工作中,自动旋压机每个组件的温度都有自己的正常范围,一样冷水的温度为80-90℃,液压传动系统的液压油的温度为30-60℃,低于或高于此范围将加速零件的磨损,导致润滑剂变质,导致材料性能发生变化等。
测试表明,各种工程自动旋压机的主传动齿轮和轴承在-5°C时为润滑油,中度运转是在3℃润滑油中运转的10-12倍。但是当温度太高时它将加速润滑油的劣化。例如,当油温超过55-60℃时,油温将升高5℃,氧化速度将增加一倍。
为此,工程机械在使用过程中,一要防止低温下进行超负荷运转,保证低速预温阶段的正常运行,使机械达到规定温度后再进行行驶或工作,不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;
二要防止机械在高温下运转,全自动旋压机运行过程中要经常检查各种温度表上的数值,发现问题立即停机进行检查,发现故障及时排除。对于一时找不到原因的,绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中,要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械,每日工作前必须检查,加添冷却水;对风冷式机械,也要定期清理风冷系统上的灰尘,保证散热风道畅通。
自动旋压机中的杂质一般是指粉尘,土壤和其他非金属材料以及使用中的工程机械在此过程中会产生一些金属屑和磨损产品。这些杂质一旦进入机器,当它到达机器的配合表面时,危害非常大。快速零件的磨损会划伤配合表面,破坏润滑油膜,增加零件的温度,不断恶化的机油。