合理选择旋压机的方法有哪些？

自动旋压机模具变形的原因通常很复杂，但是我们只需要掌握其变形规律，分析其原因，并采用不同的方法来防止自动旋压机模具变形。可以减少和控制它。一般而言，可以使用以下方法来防止复杂的自动旋压机模具的热处理变形。

合理选材对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，应选择具有良好材料的微变形模具钢（例如空气淬火钢）。对于碳化物偏析严重的模具钢，应进行合理的锻造，淬火和回火热处理。大型且不可锻的模具钢可以固化。熔融双细化热处理。自动旋压机车间应符合热处理车间的要求，防火，通风，加热条件良好，并保持适当的温度。车间的照明应具有足够的强度，以利于工人的生产和操作，以减少操作失误并引起事故。

发现了问题，马上解决。这是自动旋压机经销商在店面现场的核心所在。从产品导购、品牌推广、售后服务、人员管理、店面管理等诸多方面发现店面现场的问题，并能给店面现场行之有效有解决办法、解决方案。解决了问题，并不意味着自动旋压机商家可以一劳永逸。

自动旋压机的模具结构设计应合理，厚度不应太大，形状应对称，对于变形较大自动旋压机模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

一些定制自动旋压机经销商往往把自己当成了“救火员”，到处救火，到处解决问题。只有店面的机制和体系建立起来，并进行不端地监督和维护，才能有效地预防店面出现问题，特别是重复出现的问题。

防止喷砂等过程中产生的粉尘直接损坏。设备应关闭并用尽以清除灰尘。降低车间噪声，采取降噪，隔音措施，防止车间起火，车间的淬火油应有冷却油循环系统，应急排油措施和防火措施。氢气，乙炔，丙烷，丁烷等易燃物品的放置以及输送管道和阀门的可靠性应符合要求。