1、前期由于对旋压工艺以及对机器 本身的结构的不熟悉造成维修时间过 长。如旋压出来的产品有波纹,喇叭 口,长度不稳定....这些问题都是可 以通过对刀,调整夹紧压力,更改程 序参数等来解决
2、机器本身的问题,如机器内部的 一些线路由于搬运过程中的振动和机 器加工过程中的抖动造成的线路开 路,线头松动
3、电动刀架故障,这是维修中遇到 最多也是花费时间最多的故障,由于 工人对机器的不熟悉、粗心造成的撞 刀会使刀架故障倍增。如上面的刀架 卡死多是由于撞刀导致的机械卡死.
4、由于前期刀架故障频繁,现在正申 购一个刀架作为备用,一旦机器出现 刀架故障能够做到及时更换,并对一 些常用的易损件做好备份.
使用自动旋压机进行金属旋压被许多人认为是与制造科学一样多的艺术。旋压本身就是一种艺术的操作,但是在热转的条件下也是一个更复杂的水平。
在自动旋压机过程中,金属可能开始结晶,变脆或变得难以处理 - 我们称之为“加工硬化”。这种硬化主要发生在不锈钢或更具异域性的金属上,我们以不锈钢的形式旋压 - 尽管可能改变任何金属。
通常,我们需要将材料发送给专门从事退火(冶金)的公司,通过该过程软化金属。当我们得到金属后,我们可以完成旋压过程。
在特殊情况下,我们可以通过加热旋压来避免软化的成本。将金属保持在极端温度下将保持材料的韧性通过整个旋压过程。